盘点：3D打印技术的优势究竟有哪些

我个人觉得，3D打印产品的有点在与创意自由化以及生产相对无难度化

3d打印蜡模铸造_3d打印蜡模熔模铸造

3d打印蜡模铸造_3d打印蜡模熔模铸造

我们可以从3D打印珠宝行业来了解

匠心

常用来形容人在从事一项事业时

专心致志的态度，精益求精的精神

近些年来

这个词多用于艺术领域的创作

尤其是珠宝制造业

设计师们一丝不苟的勾勒涂画

珠宝师们不辞辛劳的刻画模型

切割师们不厌其烦的精雕细琢

镶嵌师们运用各种方法完成宝石的镶嵌

由珠宝师通过固定或绞接，打磨抛光

时间漫长，工艺繁琐，因而造价昂贵，常人莫及。

一直是时尚品的标签！

直到3D打印珠宝技术的出现

传统珠宝业才感受到了巨大的挑战！

一 3D打印珠宝技术的发展，首先是大幅度降低了珠宝工艺的制作时间成本。

传统珠宝在制作之前，设计师需要通过蜡模工艺对珠宝作品进行呈现。目前珠宝行业主要采用手工式石蜡铸造的制作方式，不仅费时费力，而且人工成本极高。传统的珠宝蜡模由雕蜡师傅制作，费时又费力。手艺娴熟的师傅，雕刻一枚戒指蜡模，也要花费三四个小时，稍有不慎，还得从头再来。

3D打印技术不仅可以在两个小时内制作多达十个蜡模，效率提高近 20 倍，还有效降低了制作珠宝蜡块雕版的成本，因此价格也相对便宜。

二 3D打印珠宝让每个人都成为设计师！

在传统珠宝的制作领域里，无论是设计师，还是珠宝师，都需要极强的专业素养，普通人往往无法参与制作流程，只能在已制作好的珠宝中选择相对心仪的一个。

而在3D打印珠宝的世界里，只需要在电脑上建立你想要的模型，剩下的交给3D打印机就可以了，无论是多么奇思妙想的形状，3D打印机就是你想象力的具象展示。而且3D打印允许你犯错，制作模型出现错误，可以非常及时的在电脑上随意更改，这是传统珠宝所不允许的。

三 3D打印给你带来更精致的珠宝！

在传统珠宝制造业中，最难的就是手工雕刻和模型镂空，即使设计师在构思设计时也会着重考虑工艺性，但是在实际生产阶段，也会经常遇到无法生产的状况，而且，由于工序复杂，想实现批量生产更是不可能。有些细节的东西是人力不可及无法处理的，从而在工艺上决定了其无法制作复杂的模型。

而3D打印机可以很简单的处理好细节的成分，镂刻也可以更加精致，可以制作手工无法制作的模型。

说了那么多，那传统珠宝制造行业现在真的就一文不值了吗？

虽然在生产工艺和成本上，都无法比拟3D打印珠宝行业

但是在情感方面，传统制造珠宝行业却是不可替代的

珠宝本身的设计，除了设计美，更是一种情感艺术的宣泄

工艺的复杂也是传统制作师傅匠心的体现

不过对于未来趋势来说

3D打印珠宝的高效便捷 私人定制

必将会改变传统的珠宝制造行业。

3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。

3D打印技术的优点：

是最直接的好处就是节省材料，不用剔除边角料，提高材料利用率，通过摒弃生产线而降低了成本；

是能做到很高的精度和复杂程度，除了可以表现出外形曲线上的设计；

是不再需要传统的、夹具和机床或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件；

是它可以自动、快速、直接和地将计算机中的设计转化为模型，甚至直接制造零件或模具，从而有效的缩短产品研发周期；

是3D打印能在数小时内成形，它让设计人员和开发人员实现了从平面图到实体的飞跃；

六是它能打印出组装好的产品，因此它大大降低了组装成本，它甚至可以挑战大规模生产方式。

珠宝怎么用3D打印来打印？

近几年，3D打印技术发展迅速，在珠宝和其他专业领域的创新应用不断突破。3D打印、虚拟现实(增强现实等技术手段的结合为珠宝行业的个性化、数字化和智能化创造了良好的机遇。首饰业3D打印技术的发展，利用数字化技术缩短生产流程，扩大设计灵感，使产品呈现前所未有的艺术视觉效果，3D打印技术逐渐成为珠宝行业智能的创新引擎。

黄金珠宝销售是设计、展示、交互、销售、资源、工艺、供应链等环节的信息整合。而传统的珠宝加工工艺需要打印、压模、打蜡、修模等工序，不仅程序复杂，设备复杂、场所、材料、人工费和时间成本也很大。传统的制造是减材制造，3D打印技术是增材制造，使用金属和塑料等相关材料，根据计算机的数字模型，通过逐层正确增加材料的方法构成物体的技术。

3D打印技术在黄金珠宝行业的进展冲击了传统的珠宝生产模式。当前珠宝行业使用的3D打印技术方案主要有两种：

一种是利用3D打印技术直接打印实体，也就是激光烧结。它是一种基于3DCAD设计的增材制造工艺，以3DCAD文件为数字信息源和能量设置，通过高功率激光束将微小的金属粉末层烧成立体部件的技术方案。

另一个是使用3D打印蜡模和树脂模(LCD/DLP/SLA等技术)，采用失蜡铸造技术。以小编接触过的LCD光固化技术类型的Anycubic Photon Mono SE3D打印机而言，该方案能够有效提高传统珠宝制造过程中最重要的蜡模制造过程的速度和精度，实现了快速批量生产。不管是间接应用于珠宝制造业，都可以简化目前珠宝的生产流程，促进了工业发展向个性化、精细化、数字化智能化发展。

3D打印技术主要应用于高附加值领域，这项技术直接用于打印珠宝，性价比低，不适合大规模批量生产。而使用Anycubic Photon Mono SE3D打印机，不但机器性价比高，打印速度还快（MAX80mm/h），适合大规模批量生产。

因此，目前珠宝行业主要采用3D打印蜡模具技术，通过专业的三维设计软件系统、在线交互系统、材料库、模型库、展示平台等，通过脱蜡铸造技术达到微米水平和Anycubic Photon Mono SE高品质的3D打印机等，利用系统内的数据库资源自主设计珠宝。

3D打印技术目前主要应用于哪些领域？

3D打印技术，是上世纪80年代开始兴起的一种高新制造技术，其以数字模型为基础，运用计算机自动控制技术, 通过逐层打印方式构造三维实体，具有数字化、智能化、机械自动化等特点，而且相较于传统的减材制造，3D打印又称为增材制造。

事实上，3D打印技术在国内已有三十多年的发展历程，期间经历了多个不同的发展阶段：

1、上世纪80年代，3D打印技术首次诞生，引起大众关注；

2、上世纪90年代，3D打印技术在研发应用方面获得初步发展；

3、本世纪初，由于3D打印技术在多方面的市场应用潜力，吸引大量投资、创业者涌入，市场上甚至出现一股3D打印技术热潮，但终究受限于技术研发与行业应用程度，市场遇冷后热潮渐退；

而目前，3D打印正在经历技术上的实质增长期，即不断的技术积累、技术突破与技术应用。这种实质增长最直观的表现，即是3D打印技术近年来更频繁的应用于如医学、制造、建造等行业领域，技术研发与市场应用真正开始融合。

但需要注意的是，实质增长期并非最终的技术成熟期，个案技术成果不代表技术具备广泛应用性条件。如此次中建二局打造的“原位3D打印双层建筑”，仅是中建股份技术中心和中建二局华南公司联合立项课题《建筑 3D打印技术研究与应用》的展示工程，距离3D打印技术真正广泛应用于建筑施工领域，我们还有很长的路要走。

1、3D打印建筑技术的主要优势

作为一项高新制造技术，3D打印建筑技术相较传统建造技术工艺，在资源与成本消耗、建筑施工效率、人力节省、资源环保等方面有着明显技术优势：

1、机械化程度高，施工速度快，降低成本。如此次中建二局应用3D打印技术建造的双层建筑，净耗时不到60小时，高机械化3D打印技术能够有效减少建设时长，缩短工期，减少成本。

2、无模板施工, 资源消耗少。相较于传统施工工艺，3D打印建筑无需模板施工，且一次成型，一方面减少资源消耗，一方面避免因返工和因尺寸别而导致的资源浪费。

3、劳动强度低, 节省人工。3D打印建筑的机械化程度很高，相继常规建筑施工可以减少一半的人工消耗。

4、施工过程安全、清洁。目前，3D打印建筑采用的材料为新型混凝土材料，减少了常规施工中出现的扬尘、施工噪音污染。

5、设计自由, 建造。3D打印技术的特点之一即是高机械化作，这为建筑师的设计工作提供了更大的空间与更好的条件，借助CAD软件，通过3D打印，实现各种复杂、创意设计。

2、理性认知3D打印建筑的瓶颈难点

上述技术优势的实现，其前提条件是拥有相对成熟的技术配套措施。如由于3D打印建筑一次成型，无需模板施工，不会因返工和尺寸别导致资源浪费，那么这客观上就要求3D打印设备具备较高的技术精度；再如节省人工一项，相对于常规施工，3D打印的确降低了对施工人数的要求，但对施工人员的技术能力却有着更高要求。

除此之外，目前3D打印技术在建筑领域的应用瓶颈，主要在于材料与设备两大方面。

材料问题

“材料问题”可谓是影响3D打印技术在建筑市场应用中的关键性问题。同常规建筑施工一样，3D打印建筑的打印材料也主要为混凝土，但不同的是，3D打印建筑所用混凝土材料有着更专业复杂的材料要求。

1、可挤出性：材料能够在输送系统中顺利流动，并能从喷嘴中连续均匀地挤出。

2、可建造性：材料能够形成自支持，即材料可自由堆积成型，有足够的强度去支撑上一层材料，在打印过程中，如果材料的承载力不足则会发生较大的塑性变形，甚至发生塑性坍塌。

3、粘结性与强度性：打印的材料层间要具有足够粘结力，同时，打印材料本身要能够达到较高的强度，特别是早期强度。

这些特点要求，决定了3D打印建筑需要一种全新的混凝土材料，这在客观上需要经历一个“技术研发-技术应用-技术突破-成本降低”的周期过程。就目前而言，市面上的各种3D打印材料明显成本过高，且在安全质量强度方面还有待进一步提高。

设备问题

3D打印建筑技术中，设备因素也是影响其具体市场应用的重要因素。这里主要指打印设备的尺寸、精度、受环境影响程度等。在此次双层打印建筑的具体打印过程中，不难发现3D打印设备的尺寸与具体建筑规模是密切相关的。

未来3D打印技术广泛应用建筑施工领域，所面对的建筑规模必然不会只局限于几米或几十米，这对3D打印设备本身是一个巨大的挑战。如，3D打印设备如何适应更大体量的建造要求？设备尺寸变大，打印精度是否会受影响？设备仪器占地面积变大，受天气、环境因素影响，如何保证正常打印施工？

综上，就目前而言，在进一步解决相应的材料、设备、技术难题前，3D打印技术在建筑施工领域的应用只能停留在部分轻量级的技术试验，一如此次中建二局的双层打印展示办公楼。当然，上述观点绝非否认3D打印建筑技术在环保、施工技术、建筑业发展等方面具有的重要价值与意义（这也是在2018年将其列入战略发展技术的主要原因），以及目前我国取得的重要技术成果。仅希望相应行业与技术人员，能够理性看待国内3D打印建筑技术发展。

建筑设计

在建筑业里，工程师和设计师们已经接受了用3D打印机打印的建筑模型，这种方法快速、成本低、环保，同时制作精美。完全合乎设计者的要求，同时又能节省大量材料。

制造业

制造业也需要很多3D打印产品，3D打印无论是在成本、速度和度上都要比传统制造好很多。而3D打印技术本身非常适合大规模生产，所以制造业利用3D技术能带来很多好处。

食品产业

研究人员已经开始尝试打印巧克力了，可以做出各种不同的造型。

工业

大型的工业企业已经开始用3D技术打印金属粉末，激光成型。

珠宝业

目前3D打印技术已经应用于珠宝行业，可以制造各种样式的珠宝。

3D打印技术又名“快速成型技术”，“增材制造技术”。即：一种与传统的材料去除加工方法截然相反的，通过增加材料、基于三维模型数据，通常采用逐层制造的方法，直接制造与相应数字模型完全一致的三维物理实体模型的制造方法。而3d打印机就是3d打印技术的一种媒介。3d打印机设备可以把三维模型打印成实体。目前3d打印技术根据成型原理不同分为：FDM,SLA,3DP,SLS等，对应成型原理不同所用的原材料以及应用行业也有所不同。目前3d打印技术在珠宝，鞋类，工业设计，建筑，工程和施工，汽车，航空航天，牙科和医疗产业，教育，地理信息系统，土木工程以及其他领域都有所应用。

3d打印机主要根据自己要打印的产品大小而定，所以打印机根据成型尺寸，打印精度，打印原材料不同，不同行业也可以针对性选择适合自己行业的3d打印机设备。

FDM

3D打印机——熔融沉积成型技术，打印原材料：塑料线性耗材PLA/ABS，设备根据配置及成型尺寸不同价格在几千到几万元不等。缺点：打印精度一般；优点：塑料应用范围比较广，可以二次加工。是目前比较大众化的一种3d打印机。主要打印尺寸在10mm——1000mm产品，更大的可以选择拼接成型。

SLA

3D打印机——光固化成型技术，打印原材料：光敏树脂，多为进口机，价格在几万元到几十万元不等。缺点：脆，不易保存；优点：打印精度高。适合打印牙齿，戒指首饰等小东西。

此外，也有其他一些打印打印金属粉末什么的，激光成型。目前国内厂家比较少，进口的机子又太贵后期维护不方便，所以，一般也是大型工业企业选购的比较多。

个人总结，有欠缺之处请见谅，纯手打，望采纳！

1.

建筑设计

在建筑业里，工程师和设计师们已经接受了用3D打印机打印的建筑模型，这种方法快速、成本低、环保，同时制作精美。完全合乎设计者的要求，同时又能节省大量材料。

2.

制造业

制造业也需要很多3D打印产品，3D打印无论是在成本、速度和度上都要比传统制造好很多。而3D打印技术本身非常适合大规模生产，所以制造业利用3D技术能带来很多好处。

3.

食品产业

研究人员已经开始尝试打印巧克力了，可以做出各种不同的造型。

4.

工业

大型的工业企业已经开始用3D技术打印金属粉末，激光成型。

5.

珠宝业

目前3D打印技术已经应用于珠宝行业，可以制造各种样式的珠宝。

扩展资料

3D打印机（3D

Printers）简称（3DP）是一位名为恩里科·迪尼（Enrico

Dini）的发明家设计的一种神奇的打印机，不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。但是3D打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能。

参考资料

搜狗百科-3D打印机

3D打印技术主要用在建筑设计、制造业、食品产业、工业、珠宝业等，3D打印技术能打印物体的模型，但不能打印出物体的功能。在每年的广州3D打印展览会上，有3D打印机、3D打印材料、三维扫描仪、测量仪等展品，在现场可以看到哦。

3D打印技术是什么 据说能打印汽车和食品和器官

3D打印，又称三维打印，在上面是这么解释的：快速成形技术的一种，它是运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过一层又一层的多层打印方式，构造零对象。模具制造、工业设计用 于建造模型，现正发展成产品制造，形成“直接数字化制造”。一些高价值应用（如髋关节或牙齿，或飞机零部件）已经有打印而成的零部件出现。“3D打印”意 味着这项技术的普及。

别听广告吹，现在打印技术精度也就0.1毫米，汽车大多机械配件都远超这个精度，而且很多零件需要用到专业模具钢，这个不是用铁粉能打印出来的

的！不要相信！糊弄人的！照他说的那打印汽车得用铁粉了，食品用小麦或大米了，器官用啥？-----猪肉吧？

立体打印

光固化3D打印机可以定制珠宝首饰吗？

幸福的男女，从相识相恋到做出积极的结果，彼此都视对方为，但对于即将进入婚礼现场的新人来说，只要结婚戒指是的，其意义不言而喻。3D打印机具有强大而经济的定制功能。为了推广同样的定制，本文将详细介绍光固化3D打印机在珠宝定制中的应用。

首饰虽然小，但从设计到成品，必须经过一个细致复杂的制作过程。很多普通消费者很难接受特殊定制的成本。3D打印技术，解决了珠宝制造业核心蜡模加工限制和成本问题，让个人定制成为可能。现在，个人设计师可以轻松地用3D打印机开始他们的职业生涯。大众也可以根据自己的意愿选择一款家居设计，为婚戒增添个性、纪念元素和珠宝制作。

接下来纵维立方小方带大家来看看光固化3D打印机是如何一步步定制首饰的。

个人定制的步：3d模型设计

为了做出独特的首饰，独特的设计外观是主要表现之一。用户可以使用3D建模软件设计出理想的婚戒模型，并发送给珠宝厂商。建模软件做不出自己的模型也没关系。只要把想法传达给珠宝设计师，设计师就会按照自己的想法设计模型，生成三维渲染，并展示出来，直到满意为止。

个人裁缝第二步：3D打印蜡模

3D打印机给了CAD设计更大的自由度，可以准确、实用地各种复杂、精密的设计，其次是3D打印展示技术的实用实力步骤。

首饰一般都是制作，金属3D打印机不适合做这种精密的小产品。至今仍采用无蜡铸造技术，最重要的蜡模是采用3D打印技术制作的。珠宝行业通常使用光固化3D打印机。精度为微米，是可以精细的还原设计。

个性定制第三步：种蜡树

为了保证蜡的铸造产量和效率，很多成品通常是一起铸造的，下一步就是一起铸造模型。

3D打印的蜡模，可以把多余的支撑线剪掉，用振动清洗去除残留的树脂，然后装口蜡爬树。种植时遵循轻、薄、重、厚的原则。熔化的蜡棒的一面用烙铁贴在戒指上，另一面贴在主蜡棒上，在珠宝行业俗称蜡树。个人定制步骤4 :制作铸模

然后将蜡木垂直对中，放入专用钢杯，放入真空搅拌机制备的石膏浆料中。灌浆时间严格控制在9分钟以内，真空环境下养护时间为20-30分钟。取下石膏模型，室温下等待3小时。个性化定制的第五步：铸造

用中频翻转机按压石膏模型，取出自然冷却5~10分钟。在水中完全冷却后，可以取出铸件。

个性化步骤6 :成型

戒指是从树干上切下来的，打磨，打磨，钻孔，自己设计的戒指就完成了。真爱，只有一个~

随着新技术的发展，个性化定制已经成为许多行业的发展趋势。作为领先的3D打印设备制造商，纵维立方致力于为传统行业和大众用户带来更多的可能性

3D打印机取代了珠宝传统工艺中的哪个工艺？

这个问题其实很早就有人提过，我相信你百度肯定能找到的

传统的珠宝首饰制造流程要经过起版、压胶模、开胶模、注蜡、修模等多种程序，程序多且复杂，设备、场地、材料、人力及时间成本较大。

而在传统珠宝首饰制作工艺中，最难的当属起版雕蜡环节（即用蜡雕出珠宝首饰的结构和细节），往往需要技艺精湛的珠宝工匠们耗费大量时间心血，且只能纯手工完成。

这也是许多高级珠宝数量稀少、造价昂贵，只被少数人拥有的根本原因。

传统的珠宝首饰制造流程多且杂，时间成本和人力成本都比较大。

3D打印在很大程度上代替了手工，减掉了诸多环节，大大缩短了工作时间。

3D打印已经可以在很多场合取代手工起版工艺，适用于工厂规模化、规范化生产。

3G的打印机目前还是取代不了珠宝传统工艺中的工艺，因为传统珠宝中的工艺，它有些是必须得手工俗称匠人精神。