纯化水设备系统呼吸器更新周期？

（4.品原料中间体提纯分离纯水，无热源水三）仪器仪表的校准

反渗透装置允许系统在不同温度下运行，但设计者一定要考虑到温度不同时对反渗透装置产生的影响，一般来说，在其他设计参数不变的情况下，温度降低，系统脱盐率升高，出水水质变好，但系统产水量下降，此时如要保证系统达到设计产水量，则必须在更高压力下运行;反之，温度升高，系统脱盐率下降，出水水质变，此时如要保证系统仍维持在设计产水量，则必须在更低的压力下运行，一般来说，温度每降低1℃，产水量降低2%-3%。呼吸器 这个和你生产车间一个更新周期即可。 一切还是要按照经济角度来讲。只要你有合理的解释和完整的验证检查官面前一切OK@！

科瑞纯水设备 科瑞峰医用纯水

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纯水处理的工艺流程是怎样的？

1、纯化水系统管道吹扫前的准备

亲爱的楼主！下面是纯水设备工艺流程：

4、纯水冲洗和滤芯功能是否正常

科瑞：

纯化水设备系统完工时应验收：

原水—>多介质过滤器—>活性炭过滤器—>

软化过滤器—>

软化水箱—>

保安过滤器—>

供水点

科瑞：

原水—>多介质过滤器—>活性炭过滤器—>

软化过滤器—>

软化水箱—>

保安过滤器—>

一级反渗透装置—>

二级反渗透装置—>

产品应用领域：

1.电子工业用超纯水设备

5.冶金化工用超纯水设备

纯化水设备怎么做安装确认呢？

导致此现象的原因：内部膜片穿孔，导致膜片穿孔原因进水硬度高膜片结垢韧性不足、edi烧。

本文来自：深圳市科瑞环保设备有限公司

①由质量部门或技术部门认可的流程图、系统描述及设计参数；

②纯化水设备及管路安装调试记录；

③仪器仪表的鉴定记录；

④设备作手册及标准作、维修规程。

（二）纯化水设备安装确认的主要（一）纯化水设备安装确认所需文件内容

纯化水设备的安装确认主要是根据生产要求，检查水处理设备和管道系统的安装是否合格，检查仪表的校准以及作、维修规程的编写。

1.纯化水设备的安装确认

纯化水的安装确认是指机器设备安装后，对照设计图纸及供应商的技术资料，检查安装是否符合设计及规范。纯化水处设备主要有机械过滤器、活性炭过滤器、水泵、(蒸馏水机)等，检查的项目有电气、连接管道、蒸汽、仪表、供水、过滤器等的安装、连接情况。

2.纯化水设备管道分配系统的安装确认

管道选用不锈钢（304、316L等型号）。不锈钢材料的特点是：①钝化后呈化学惰性；②易于消毒；③工作温度范围广。

（2）管道的连接和试压

如前所述，纯化水输送管道应采用热熔式氩弧焊焊接，要求内壁光滑，应检查焊接质量。一般采用自动氩弧热熔式焊机，根据设备手册先确定焊接控制参数，如电流大小、频率等，然后再按照此焊接参数几个接头，如符合要求，以后在安装时可控制在这些焊接参数内，可保证焊缝平整光滑。焊接结束后再用去离子水进行试压，实验压力为工作压力的1.5倍，无渗漏为合格。

不锈钢管道的处理（清洗、钝化、消毒）可大致分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清洗→纯化水冲洗→钝化→纯化水再次冲洗→排放→纯蒸汽消毒等几个步骤。

①纯化水循环预冲洗：用一个贮液罐和一台水泵，与需钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温去离子水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放，能装一只流量计。

②碱液循环清洗：准备NaOH化学纯试剂，加入热水（温度不低于70℃）配置成1%（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。

④钝化：a.用纯化水及化学纯的配制8%的酸液，在49～52℃温度下循环60min后排放。b.或用3%（体积分数）、20%（体积分数）、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25～35℃，循环处理10～20min。然后排放。

⑥冲洗：再次冲洗，直到进、出口纯化水的电阻率一致。

⑦纯蒸汽消毒：将清洁蒸汽通入整个不锈钢管道系统，每个使用点至少冲洗15min。

深圳市科瑞环保设备有限公司上述清洗、钝化、消毒过程及其参数应加以记录。

（4）完整性试验

纯化水设备上所有的仪器仪表必须定期校验或认可，使误控制在允许的范围内。纯化水设备常用的仪表有：电阻（导）仪、时间、流量计、温度控制仪/记录仪、压力表以及分析水质用的各种仪器。需要强调的是紫外灯（UV）等应引起格外的重视，紫外灯校准的参数是：波长、光强度以及显示使用时间的时钟。

（四）作手册

列出纯化水设备中所有设备作手册和日常作、维修单。

注：一般的水处理公司都会上门帮你安装服务的。

超纯水设备中EDI装置的常见故障有哪些，怎么诊断呢？

⑤初始冲洗：用常温纯化水冲洗，时间不少于5min。

南京权坤生物科技有限公司(Nanjing QuanKun bio-technology Co.,Ltd)作为国内知名的超纯水设备生产供应商，专业专注于超纯水仪器的研发、生产、销售以及提供超纯水系统的解决方案。

2.表面处理用去离子水设备

edi纯水设备故障损坏现象及原因有哪些呢?

(1)edi纯水设备中edi运行电压过高电流无法调节增大

导致此现象原因：进水硬一级反渗透纯水工艺流程：度过高edi内部结垢、edi进水压力长期过高、edi运行常有水锤现象。

(2)edi流量过低水质变，压增大

导致此现象的原因：进水余氯、硬度、硅含量过高。进水前无保安过滤器。

(3)edi进水正常，压力正常而水质过低。

导致此现象的原因：树脂性能下降，可高电流再生。

(4)edi纯水设备中edi膜块漏水

导致此现象的原因：进水压力过高，螺栓松动。

(5)edi模板硬件变形

导致此现象的原因：在高电流低流量下运行，在通电不通水状况下运行。

(6)edi纯水设备中edi水流窜水

纯化水设备RO膜的好坏有没有什么鉴定标准呢?有的话又是什么呢?

三、纯化水设备的电导率一般受以下因素影响：看出水量是否达到要求：制水量；取水量。

2、闻

生产和外界因素，会使膜变质，有的会发出一和种怪味，如果长期存储不当，也会使纯化水RO膜有一定引响。

3、检验

这是识别纯化水RO膜的办法之一。真正产要是出现个更低的值，1，排除仪表是否有故障2、温度补偿是否正常，电导率还是和温度有关系的3、探头安装位置会不会有空气聚集（探头和空气接触，那仪表显示的一定很小了）4、我还遇到过这样的情况，plc出故障，别的报警，也会显示产水电阻率低，但是现场没问题通过ro膜出来的水，一没有杂质、二没有盐份、三没有矿物质。

纯化水RO膜在使用过程的，要不定期的清洗，才能保证产水水质不变，使纯化水RO膜使用时间更长久。

纯化水系统管道吹扫规程要注意什么事项？

b. 不参与纯化水系统吹扫的设备及管道系统，应与吹扫系统隔离。

摘要: 1、纯化水系统管道吹扫前的准备 a. 不参加吹扫的孔板、法兰连接的流量计、减压阀等仪表等必须拆除。对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。 b. 不参与纯化水系统吹扫的设备及管道系统，应与吹扫系统隔离。 c. 检查纯化水系统...

看膜时应观查膜是否完整，是否新鲜，因为某些外界因素，可能会使纯化水RO膜不完整。

a. 不参加吹扫的孔板、法兰连接的流量计、减压阀等仪表等必须拆除。对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。

c. 检查纯化水系统的管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。

e. 蒸汽吹扫时，管道上及附近不得放置易燃物。

f. 管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。

g. 管道复位时，应由施工单位和建设单位共同检查，并填写“纯化水系统管道系统吹扫及清洗记录”。

2、 纯化水系统吹扫采用蒸汽，吹扫压力不得超过管道的设计压力，流速不宜小于20m/S。管道系统吹扫时，宜按流程先主管后支管进行吹扫，吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验，5min内靶板上无铁锈，尘土、水分及其他杂物，应为合格。

3、 当采用水冲洗时，宜采用大流量，流速纯水箱—>不得低于1.5m/s。水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入水口水目测一致为合格。排水时，不得形成负压。

请问超纯水设备中EDI系统是什么？

d. 清洗排放的液不得污染环境，严禁随地排放。

科瑞为楼主解答：

EDI（Electrideionization)其实是电去离子的英文简称，是一种通过离子交换对水进行处理的技术。具体的讲是将交换离子的膜运用技术还有离子的电迁移技术完美结合形成的制备超纯水的技术，符合绿色环保理念。EDI技术还具有很多优点，比如可以不间断的出水，再生过程无需酸碱试剂，并且可以做到无人看管的全自动运行装置。EDI系统随着时代的发展已经在超纯水设备中逐渐取代了阴阳混床技术。它是现代环保理念的标志，简单的作方法越来越受到大家的欢迎，因此被、电子、生物等领域追捧。

EDI系统

EDI(Electrodeionization)又称连续电除盐技术，它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，因此EDI制水过程不需酸、碱化学品再生即可连续制取高品质超纯水，它具有技术先进、结构紧凑、作简便的优点，可广泛应用于电力、电子、、化工、食品和实验室领域，是水处理技术的绿色革命。

出水水质具有的TCF=exp[K×(1÷(273＋t)－1÷298]稳定度。

edi反渗透膜标准温度为反渗透膜生产厂家在标准测试条件下使用的温度。以某公司的低压系列产品为例，其标准测试温度为25℃。反渗透膜实际使用温度为反渗透膜实际工作时的温度。若反渗透膜实际使用温度为0-45℃，设计人员或运行人员可以根据不同系统的实际情况，使反渗透装置在特定温度下运行，例如有些系统设计有进水加热装置，可以保证系统一年四季在恒定温度下运行，也有些系统不设计进水加热装置，这样系统进水温度一年四季均不同，特别是以地表水为进水水源时更是如此。超纯水设备的应用说明

超纯水设备产水电阻率降低是什么原因

漏水，EDI模块失效，EDI不能再生或者再生周期频繁等等问题。

1.原水：原水水质发生了变化,原水电导高了产水自然受影响；

科瑞纯水设备

2.预处理：机械过滤器、活性炭过滤器没有定期及时反冲洗；

3.反渗透膜原件有破损,或者超出一般情况下，反渗透设备或纯化水设备的产水量，按膜元件在进水温度25℃的标准标注。因此，考虑到冬季水温较低，以及膜元件投入使用后，水通量会逐渐减少，要放大需求产水量至设备标称产水量的1.5~2倍考虑。使用期；

4.RO进水的保安过滤器堵；

如果以上因素不在你的纯化水设备影响范围之内,请咨询carryclean科瑞环保技术人员.

对于ro来说，产水电阻率越低越好了，但是像一级ro＜15的正常5-7左右的，二级＜5，正常2-3左右。

反渗透纯化水设备产水量与温度有什么关系？

（1）管道及阀门的材料

温度对系统产水量的影响如下图所示。

随着温度减少，水粘度会增加，扩散性减弱，设备产水量也随着温度下降而减少。同一压力下，温度每下降一摄氏度，产水量便会减小3~4％。

大多数反渗透纯化水设备产水量是按反渗透膜在25℃进水温度下的标准产水量来标注的。因此，在选择反渗透纯化水设备时，考虑到冬季水温较低，以及反渗透膜投入使用后水通量会逐渐降低的影响因素，科瑞环保建议放大需求产水量至设备标称产水量的1.5~2倍考虑。

温度对反渗透膜产水量的影响如下图所示。温度变低，水的粘度增加，水的扩散性减弱，产水量也随着温度下降而降低。在同一压力下，温度下降一摄氏度，产水量可减小3~4％。下列方程是产水通量随温度变化的关系。

其中TCF是温度校正因子，K是膜材料常数，t是进水摄氏温度。该方程将25℃作为基准，TCF＝1。

注：一般反渗透膜生产厂家对反渗透膜元件都有一个膜产品的温度校正系数，可以借此参考。

有时由于设计者的疏忽或由于设计者对膜性能了解不够充分，没有考虑到温度对系统性能产生影响，因而会发生冬天产水水质很好，夏天产水水质大不到用户的要求，或者由于泵的扬程不够，造成冬天产水量不足。

反渗透膜在不同水温下工作的通透性不同。水温低则产水量低，同时会表现为反渗透膜的工作压力升高。在膜能容许的水温范5.RO除盐率下降和产水量下降10%或RO进水压力上升10%时,有没有及时进行清洗；围内，水温越高产水量越高。

具体的温度-产水量曲线，你可以查反渗透膜厂家提供的参数。

反渗透设计导则很明显的温度界定：

温度每升高或降低一度影响产水量的2-4%，所以一般的冬天反渗透的作压力很高，产水量较平时低，夏天会好些，一般在反渗透的设计过程中高压泵的扬程要考虑到温和3年5对于纯化水RO膜的好坏，就在于这过滤的效果。是否有没有真正达到除去水中杂质、盐分等。 1、看年后的产水量变化

纯化水设备系统验证内容有哪些呢？

呼吸器的主要作用是过滤空气中的杂质和细菌微生物等，降低对产水水质的二次污染，一般正常情况下呼吸器滤芯更换周期为2个月，对于设备厂房洁净度高的情况下，可以延长滤芯的更换周期。更多详情可查询【科瑞环保】网站

一、仔细核对配件(厂家、规格、型号、合格证书)，确保配件正确、完整。

3.锅炉补充水、冷却水设备

预处理系统

1. 原水泵及管道材质

2. 石英砂罐、活性炭罐、软化树脂等预处理罐体

3. 滤料：石英砂、活性炭，软化树脂等

反渗透主机系统

2. 反渗透膜壳材质

3. 反渗透膜品牌型规格

4. 主机高压泵

5. 精密过滤器（保安过滤器）

二、仪器连接好后，观察接口处是否有漏水现象；仪器在运行行过程中是否有噪音或是异常。

四、相关技术参数：1、RO膜(反渗透膜)出水水质：电导率<源水电导率×2%.

2、RO膜（反渗透膜）寿③冲洗：将纯化水加入，启动水泵，打开排水阀排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率一致，排放时间至少30min。命、回收率、脱盐率、

3、PH值:可用PH酸度计检测

完工时要做安装确认，验收安装质量，焊缝质量，管路走向，阀门位置等等是不是和设计图纸相符，检查了以后就准备试运行确认了