您好,今天小然来为大家解答以上的问题。45号钢淬火流程相信很多小伙伴还不知道,现在让我们一起来看看吧！

45号钢淬火流程 45号钢淬火工艺规程

45号钢淬火流程 45号钢淬火工艺规程

1、45钢是市场上应用最广泛的钢铁，那么45钢的加工工艺是怎么样的？同时45钢的热处理工艺又是如何?以下是我为你整理45钢加工工艺路线及热处理工艺，希望你喜欢。

2、45钢加工工艺路线1、45号钢的调质45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。

3、它的弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

4、45号钢淬火温度在A3(自奥氏体开始析出铁素体，即r-Fe→a-Fe的开始线0°C-700°)C+(30~50)℃，在实际作中，一般是取上限的。

5、偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。

6、为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。

7、如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。

8、不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。

9、但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳的弊病，影响淬火质量。

10、我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。

11、因为45号钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。

12、工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。

13、因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。

14、由于出水温度难以掌握，须凭经验作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷(如能油冷更好)。

15、另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。

16、静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。

17、45号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。

18、45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。