每种量具都有其固定的测量功能,游标卡尺不是的!游标卡尺只能测量长度方向的尺寸和轴类孔类直径方向尺寸,也就是游标卡尺没法测圆角,而一般测圆角都是用R规测的(也叫圆弧样板)
倒角怎么测量 倒角怎么测量图解
倒角怎么测量 倒角怎么测量图解
一般圆角都是1/4圆弧,理论上是一回事儿实际上没人用游标卡尺测圆角半径,更没人去磨游标卡尺
先量两边的总长度 再量到倒角处的距离 两个一量就知道了 圆弧只能量个大概 不准确 量半径就好
地板倒角大小可以以轴径小取小值,反之取大值测量。地板倒角大小一般为0.5~16mm。有时还需根据设计需求来取。如轴径也不小,但轴头设计有轴用档圈,这时若倒角太大会影响挡圈槽,所以此处就采用小点的倒角。有时为了便于装配,采用较大倒角。总之除常规外,根据需要来确定倒角。倒角一般两个作用,一是外形美观手感舒适,还有分散应力防止应力集中。倒角一般并不通过检算,个别重要的受力部位可以检算,看需要倒几毫米。一般来说,和倒角处的尺寸有直接关系,十几或几十分之一。倒角处的边长也就几毫米,不超过10mm,小零件也有倒零点几mm的倒角一般包括45°倒角和圆角,大尺寸的适合用圆角。
倒角测量可用深度游标卡尺,测端面至倒角终止处的棱角的距离。
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`三维网技术圆角半径可用半径规(也叫半径样板)靠,贴合紧密者即是。
检测定位在高精度倒角,用三坐标测角度和大小径。为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角。另外,在光伏行业的多晶硅片的生产过程中,有一道工序被称为倒角/抛光(chamfering/polishing),这里的倒角是动词,意思是对硅锭的棱边进行处理,以清除棱角的工序。倒角主要是在机械加工中的轴和孔沿30°45°60°等角度车或用钻床等方式做一个一定长度的斜坡,主要是为了便于安装常用的标注方式(例C1倒角角度为45°长度为1mm)一般倒角的作用是去除毛刺,使之美观。但是对于图纸别指出的倒角,一般是安装工艺的要求,列如轴承的安装导向,还有一些圆弧倒角(或称为圆弧过渡)还可以起到减小应力集中,加强轴类零件的强度的作用!此外,还可以使装配容易,一般在加工结束之前进行。在农机零件上,特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角.这些倒角具有多方面的功能,在维修作业中一定要认真进行查看,并且充分加以利用,否则会给农机维修带来许多困难,甚至引发意想不到的故障。如在螺栓等小零件成型工艺之前,也会进行倒角,为的是料方便进入成型模。
倒角C1的测量方法是吃进刀后用卡尺测量宽度到10就退刀即可,C1是指直角边长为1的倒角,倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工,倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺。
方式基本上有两种:
一:切线法。切线法就是指人工旋转屏幕上或者镜头内刻线,分别对准工件两条边线,通过编辑器或者圆光栅技术来测量角度的方法。 这种方法又分为两种即投影切线法和影像切线法。切线法作方便简单,但是测量精密度低,适合快速批量检测,如果被测量的角度精度要求高,则需要用采点计算法。
二,采点计算法。采点计算法就是所有元素都是由点组成的,包括基本元素直线,曲线和圆弧。二维平面角度由基本元素两条直线组成,直线由无数的点组成,所以角度测量准确与否,关键在采点。
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