大家好我是小然，铸造件工艺，关于铸造件加工工艺流程很多人还不知道，那么现在让我们一起来看看吧！

铸造件工艺(铸造件加工工艺流程)

铸造件工艺(铸造件加工工艺流程)

1、铸造工艺设计内容包括：铸件工艺图的设计，铸件图的设计，铸型装配图的设计以及工艺卡的制作等 。

2、应用铸造有关理论和系统知识生产铸件的技术和方法。

3、包括造型材料制备、造型、制芯、金属熔炼、浇注和凝固控制等。

4、铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。

5、铸造是常用的制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，如机床占60～80%，汽车占25%，拖拉机占50～60%。

6、由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高，铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展，例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速.2历史沿革铸造是一种古老的制造方法，在我国可以追溯到6000年前。

7、随着工业技术的发展，铸大型铸件的质量直接影响着产品的质量，因此，铸造在机械制造业中占有重要的地位。

8、铸造技术的发展也很迅速，特别是19世纪末和20世纪上半叶，出现了很多的新的铸造方法，如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等，在20世纪下半叶得到完善和实用化。

9、3主要种类铸造主要工艺过程包括：金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。

10、铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。

11、铸造工艺可分为砂型铸造工艺和特种铸造工艺。

12、铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。

13、优点：1、压铸时金属液体承受压力高，流速快2、产品质量好，尺寸稳定，互换性好；3、生产效率高，压铸模使用次数多；4、适合大批大量生产，经济效益好。

14、缺点：1、铸件容易产生细小的气孔和缩松。

15、2、压铸件塑性低，不宜在冲击载荷及有震动的情况下工作；3、高熔点合金压铸时，铸型寿命低，影响压铸生产的扩大。

16、应用：压铸件较早应用在汽车工业和仪表工业，后来逐步扩大到各个行业，如农业机械、机床工业、电子工业、国防工业、计算机、医疗器械、钟表、照相机和日用五金等多个行业。

17、低压铸造(low pressure casting)是指使液体金属在较低压力(0.02～0.06MPa)作用下充填铸型，并在压力下结晶以形成铸件的方法。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。