大家好我是欣欣，中间主轴数控机床，关于数控车床主轴间隙怎么解决很多人还不知道，那么现在让我们一起来看看吧！

中间主轴数控机床 数控车床主轴间隙怎么解决

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1、数控车床对主轴驱动的要求 看到你的提问，我很高兴，真的想给你发去一本书，这里先给你讲讲 数控机床主轴驱动系统维修数控机床的主轴效能是在很宽范围内转速连续可调，恒功率范围宽。

2、当要求机床有螺纹加工功能、准停功能和恒线速加工等功能时，则需要对主轴进行进给控制和位置控制。

3、此时，主轴驱动系统也可称为主轴伺服系统，主轴电动机装配有编码器或者在主轴上安装外接式的编码器，作为主轴位置检测。

4、主轴驱动变速目前主要有两种形式：一是主轴电动机带齿轮换挡，目的在于降低主轴转速，增大传动比，以适应切削的需要；二是主轴电动机通过同步齿形带或v带驱动主轴，该类主轴电动机又称宽域电动机或强切削电动机，具有恒功率宽的特点。

5、由于无需机械变速，主轴箱内省却了齿轮和离合器，主轴箱实际上成为主轴支架，简化了主传动系统，从而提高了传动链的可靠性。

6、数控机床主轴驱动系统分类数控机床所用的进给伺服系统和主轴伺服系统按其所用的电动机来分，分为直流伺服系统和交流伺服系统两大类。

7、从20世纪70～80年代用得较多的是直流伺服系统。

8、而在直流伺服系统中又分闸流体整流方式(以下简称为SCR速度控制系统)和电晶体脉宽调制方式(以下简称为PWM速度控制系统)两种。

9、直流驱动系统在70年代初至80年代中期在数控机床上占据主导地位，这是由于直流电动机具有良好的调速效能，输出力矩大，过载能力强，精度高，控制原理简单，易于调整。

10、随着微电子技术的迅速发展80年代初期推出了交流驱动系统，由于交流驱动系统保持了直流驱动系统的优越性，而且交流电动机无须维护，便于制造，不受恶劣环境影响，所以目前直流驱动系统已被交流驱动系统所取代。

11、初期是采用模拟式交流伺服系统，而现在伺服系统的主流是数字式交流伺服系统。

12、交流伺服驱动系统走向数字化，驱动系统中的电流环、速度环的反馈控制已全部数字化，系统的控制模型和动态补偿均由高速微处理器实时处理，增强了系统自诊断能力，提高了系统的快速性和精度。

13、主轴伺服系统的故障形式及诊断方法当主轴伺服系统发生故障时，通常有三种表现形式：一是在CRT或作面板上显示报警内容或报警资讯；二是在主轴驱动装置上用报或数码管显示主轴驱动装置的故障，三是主轴工作不正常，但无任何报警资讯。

14、主轴伺服系统常见故障如下。

15、(1)外界干扰由于受到电磁干扰，遮蔽和接地措施不良的影响，主轴转速指令讯号或反馈讯号受到干扰，使主轴驱动出现随机和无规律性的波动。

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