发电机内冷水水质技术要求是什么？

1.有足够的绝缘性能（足够低的电导率），以防止发电机线圈的短路。

内冷水系统是一个 零冷水系统到底需不需要装

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2.对发电机铜导线和内冷水系统无腐蚀性。

3.不允许发电机内冷水中的杂质在空心导线内沉积结垢，以免降低冷却效果，使发电机线棒超温，绝缘老化和失效。

【发电机氢气湿度变化大原因分析】发电机氢气湿度标准

【摘 要】氢冷发电机在运行中，发电机氢气湿度是一项很重要的监测指标。维持发电机内的氢气湿度在合适的范围内是保证氢冷发电机安全运行的必要条件。氢气湿度的变化与密封油、除湿装置等相关系统的运行质量有着密切的联系。本文主要对影响发电机内氢气湿度变化的原因进行了分析，并提出了相应的处理和防范措施。

【】氢气；湿度；分析；处理

1引言 华电能源哈尔滨第三发电厂#1汽轮发电机组所用发电机为哈尔滨电机厂生产的型号为QFSN-200-2型氢冷发电机。发电机采用定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷、定子铁芯及其它器件氢气表面冷却的水-氢-氢冷却方式。发电机设有密封油系统，通过双流环式密封瓦将氢气密封在发电机内。为了降低运行中的发电机内的氢气湿度，发电机还装有一台以二氧化铝为介质的吸附式氢干燥器。在氢吸附式干燥器入、出口管处装有氢温湿度仪表对发电机内氢气温度、湿度情况进行在线监视。从近期运行情况看,运行中氢气湿度变化大，有时还发生氢气湿度超标现象，氢湿度时温度超过5℃。

2氢气湿度大的危害 湿度过大，水汽在氢气温度过低时会产生结露，降低发电机绝缘，存在极大地安全隐患，而氢气湿度大还会增加发电机的通风损耗使发电机的运行效率降低。而过于干燥的环境也会使发电机内的某些部件因机内过于干燥而产生裂纹。因此一般规定控制发电机内的氢气湿度不应低于-25℃温度。而实际运行中氢气湿度超标通常是指发电机内的氢气湿度超过0℃温度。根据哈尔滨第三发电厂《200MW机组集控运行规程》的规定，运行中发电机内的氢气湿度应控制在温度-25～0℃之间。

3湿度的概念 湿度指的是气体中的水、汽含量。其表示方法有湿度、相对湿度、温度等。

湿度：湿气中水、汽的质量与湿气总体积之比。（单位表示为g/m?）

相对湿度：压力为P、温度为T的湿气中水汽摩尔分数与相同压力P、温度T下纯水表面的饱和水汽摩尔分数之比。（单位表示为%）

温度：压力为P、温度为T、混合比为R的湿气中，在给定压力下湿气被水饱和时的温度。（单位表示为℃）

虽然相对湿度的概念有现实意义，但温度更直观一些，现在哈三电厂就是用温度来表示发电机氢气湿度。、#1机组在氢系统上装有氢温湿度测量仪表，能够及时监测发电机内氢气的变化情况。

4 发电机氢气湿度变化大原因分析

由于氢气从氢站供出前经过了除湿过程，合格后才供出，因此发电机内氢气湿度大主要是有外来水汽进入了氢气内造成。针对发电机氢气湿度变化的影响因素，我们对与之相关的内冷水系统、氢冷却器系统、密封油系统、除湿装置进行逐条分析。

4.1内冷水系统 根据规程规定，在正常运行中发电机内冷水压力应低于氢压0.05MP，但不应超过0.2MP。而#1机组发电机氢压一般维持在0.25MP到0.3MP之间，几乎没有低于0.25MP的时候，因此内冷水进入发电机内的情况基本可以排除。

4.2 氢冷却器系统 发电机内的氢气通过四角布置的四个氢冷器冷却。氢冷却器的冷却水源来自循环水系统，而#1机组即使在两台循环水泵同时运行时循环水压力也只有0.17MP左右，与发电机内的氢气压力比低了很多，因此即使氢冷器漏泄也只能是氢气外泄，而不会出现氢冷器的冷却水进入氢系统内的情况出现。

4.3 除湿装置 哈三电厂#1机组氢系统装有一套美国生产的氢吸附式干燥器，以二氧化铝为介质，两塔配置，吸附和再生过程交替进行。从总的运行情况看，该氢吸附式干燥器运行比较稳定，这可以通过吸附塔加热温度、出水量等观察到。通过对近期#1机组《氢吸附式干燥器运行情况记录薄》上的参数记录观察，氢吸附装置吸附塔切换正常，加热、冷凝温度和出水量也正常。而氢温湿度测量仪表所检测的数据和化学氢站人员定期手动化验的结果也是吻合的。#1机组曾经出现过氢气湿度突然超标情况，发现是氢吸附式干燥器#2塔风扇电机烧损，使#2塔失去作用而造成氢湿度超标。而近期#1机组氢吸附式干燥器运行正常，出水量也随氢气变化而变化，因此氢气湿度变化大的原因基本可以排除除湿装置故障的可能。

4.4 密封油系统 密封油系统的作用就是把氢气密封在发电机内工作，因此不可避免的密封油和氢气会直接接触。当密封油内所含水份超过氢气时就会使水汽进入到氢气中。密封油系统通过自动补排油装置与主油箱相连。同时空氢侧密封油均由冷却水源取自循环水的冷却器冷却后送入密封瓦。密封油泵出口压力运行中一般维持在0.6MP到0.8MP之间，因此循环水的压力远远低于进入冷油器的密封油的压力，所以密封油内的水汽只能来自主油箱油。主油箱设有排烟风机和分油机。#1机组装有一套颇尔分油机，在机组正常运行中该分油机同步投入运行。该分油机的液晶显示面板上有排水次数、排水水位、运行时间等即时参数提供监视，通过面板上的参数变化可以直接分析出主油箱中的油质含水情况。而近期#1机组主油箱分油机的排水情况变化很大。对比同时的发电机氢气变化发现当氢气的高时主油箱分油机排水量也明显偏大，而当氢气的下降时分油机的排水量也跟着下降。分油机的排水量大小直接标志着主油箱内油质的含水量大小。这说明造成#1机组氢气变化大的主要原因就是主油箱内的油质情况。由于主油箱内主机润滑油中含水量偏大，补进密封油系统后与氢气接触后就会将水汽传侵到氢气中，当超过氢吸附式干燥器的出力时就表现为氢气湿度增大，也就是氢气温度明显上升了。这从在氢气明显上升后氢吸附式干燥器的排水量也增大也可以表现出来。

现在需要找到影响主油箱润滑油油质的原因。0.13MP左右的主机润滑油经过主机冷油器冷却后送入主机各轴瓦中，各瓦回油汇总后回到主油箱。主机冷油器的冷却水源取自工业水，水压按照规程规定控制在0.05MP到0.08MP 之间，因此冷却水不会进入到主机油系统中。而对主机高压侧的汽缸轴封处跟踪检查发现在机组带高负荷时汽缸两端汽封处有蒸汽漏出，因此可以认定由于轴封呲汽窜入轴瓦中，造成油中进水，返回主油箱。#1机组汽轮机主机高压缸前、后及中压缸前轴端汽封一段漏汽导入#4低压加热器，二段漏汽导入轴封加热器。运行人员根据经验调整二漏负压值，一般在200MW时调整到—0.02MP就可满足漏汽和真空要求。而通过对轴封加热器压力表重新校正后发现原二漏负压表指示偏大，在低负荷时由于漏汽压力低而影响不大，当机组持续带高负荷时就会出现轴封呲汽现象。而近期#1机组全天负荷率都很高，一些运行人员依然凭经验调整漏汽负压，检查又不到位就造成了油中进水现象，而主油箱分油机和氢吸附式干燥器的出力毕竟有限，这就是#1机组发电机氢气湿度偏大的主要原因。

5 处理和防范措施

5.1 校对二漏负压表计，保证表计指示准确。

5.2 加强二漏负压的调整，高负荷时适当调大二漏负压，在保证不掉真空情况下以轴封不呲汽为原则。

5.3保证主油箱分油机连续运行，加强分油机的维护和检查。

6 结语 经过分析对照找出#1机组发电机氢气湿度偏大原因后，按照具体情况进行了相应调整，#1发电机氢气湿度逐渐恢复正常。对发电机氢气的湿度应加强监视，提高认识，及时发现问题、及时分析原因并及时解决出现的异常才能保证氢气湿度在正常合理的范围内，才能保障发电机的安全运行。

参考文献

[1]华电能源哈尔滨第三发电厂 《200MW机组集控运行规程》

[2]华电能源哈尔滨第三发电厂 《200MW机组培训教材》

汽轮机的有系统的工作原理

汽轮机有两种工作原理：一种是冲动式，一种是反动式。汽轮机主要的系统有：主蒸汽及旁路系统，高、低压疏水系统，凝结水系统，除养给水系统，抽汽回热系统，真空系统，润滑油系统，调速油系统，循环水系统，工业水系统，内冷水系统……

是油系统吗？？包括；润滑系统，保安系统，调速系统，调压系统。呵呵，，不知你想问那一部分。

发电机内冷水系统单床离子交换树脂微碱处理方式？

1. 发电机内冷水水箱以除盐水或凝结水为补充水源；2. 发电机内冷水系统设置一台离子交换器，其进，出口设置电导率，PH在线仪表和取样管；3. 离子交换器进水端设置除盐水进水管，用于树脂正洗，出水管安装树脂，防止树脂漏入内冷水水箱；4. 根据有关内冷水电力标准和水质特性，离子交换器装填由RH,RNa,ROH型树脂配置的微碱内冷水专用树脂；5. 离子交换器投运前，用除盐水正洗树脂，出水电导率不大于2μs/cm，PH值不大于9时并入系统；6. 离子交换器正洗水和内冷水旁路处理流量宜控制冷却水流量的1%-5%；7. 离子交换器内的内冷专用树脂缓慢释放出微量碱性物质进入内冷水水箱，对内冷水实施微碱化处理，将内冷水箱内PH值调节到8—9范围之内，同时保持电导率不超过2μs/cm，内冷水系统完全密封无泄漏情况下，和内冷水箱内的除盐水混合，电导会降低，进入发电机线圈，完成良性循环。

火力发电厂的管道主要有哪几个系统啊？谢谢

有四大管道，分别是主蒸汽管道、热段再热蒸汽管道、冷段再热蒸汽管道、给水管道，另外还有凝结水系统、循环水系统、燃油系统、润滑油系统、调速油管道、发电机密封油系统、定子冷却水系统、全厂内冷水系统、外冷水系统、化学加系统、烟风煤管道系统、消防水系统、补给水系统、生活水系统、废水系统（包括生活废水、工业废水、含煤废水、含油废水、脱硫废水等）、雨排水管道等等。

发电机内冷水系统为什么设置平衡管

温度过低的话对于定子的冷却效果是好的，然而如果定冷水温度低于氢温的话，容易使定子结露，危及机组安全；温度高就达不到冷却定子的效果了，而且在定冷水系统里有一个离子交换器，如果长期处于高温状态的话，离子交换器的树脂会坏掉（定冷水温。